НПО «Вакууммаш» – это крупнейший российский производственный комплекс, имеющий штат высококвалифицированных специалистов и оснащенный современным технологическим оборудованием для изготовления высококачественной продукции, предназначенной для различных отраслей промышленности. Более 22 лет в рамках сотрудничества со своими заказчиками компания «Вакууммаш» внедряет решения, проходя все этапы от проектной идеи до стабильного, экономически оптимизированного серийного производства.
Мнение Михаила Викторовича Мирошкина, зам. технического директора НПО «Вакууммаш»
Наверное, главный вопрос, который волнует большинство заказчиков: каковы долговременная воспроизводимость и стабильность параметров, срок службы изделий, гарантийный и межповерочный интервал? Есть ли перспективы к их увеличению?
На долговременную воспроизводимость и стабильность параметров датчиков температуры в первую очередь оказывает влияние качество применяемых материалов. Вся термоэлектродная продукция проходит проверку в аккредитованной лаборатории предприятия и соответствует действующим государственным стандартам.
В целом срок службы датчика зависит от конкретного исполнения и условий эксплуатации. Если изделие эксплуатируется при невысоких температурах в неагрессивной среде, то срок службы может доходить до 10 лет, а при измерении температуры расплава алюминия срок службы исчисляется несколькими месяцами. В зависимости от этого изделия имеют различные гарантийные сроки и сроки службы. Так, например, для термоэлектрических преобразователей ТХА-К, ТХК-К, ТНН, ТЖК первой группы условий эксплуатации средний срок службы составляет 10 лет. Нашим предприятием для увеличения срока службы, помимо современного технологического и измерительного оборудования, применяется ряд оригинальных технологических приемов и конструкторских решений, которые делают выпускаемые изделия более долговечными и позволяют увеличить срок их эксплуатации у заказчика.
Что касается межповерочного интервала, то мы изготавливаем датчики температуры, у которых в зависимости от рабочего диапазона температур и группы условий эксплуатации межповерочный интервал составляет от 2 до 5 лет. Сегодня мы ведем работы над увеличением межповерочного интервала для термопреобразователей сопротивления до 5 лет.
На выпуске каких термопреобразователей и с какими чувствительными элементами специализируется ваше предприятие?
В целом производимые НПО «Вакууммаш» термопреобразователи можно разделить на следующие большие группы:
- термоэлектрические преобразователи и термопреобразователи сопротивления, предназначенные для измерения температуры газообразных, жидких, химически не агрессивных и агрессивных сред, а также поверхности твердых тел и расплавов. Мы изготавливаем термоэлектрические преобразователи с чувствительными элементами двух типов: проволочные и кабельные по ГОСТ Р 8.585 с такими основными НСХ, как ТХА (К), ТХК(L), ТНН(N), ТЖК(J), ТПП(S), ТПП(R) и ТПР(B). Что касается термопреобразователей сопротивления, то наше предприятие специализируется на изготовлении данного типа изделий с медными и платиновыми проволочными чувствительными элементами: медные – 50М, 100М, 53М, платиновые – 50П, 100П, 46П и PT100. Кроме того, мы используем покупные напыленные тонкопленочные элементы – PT100, PT500, PT1000;
- многозонные термопреобразователи модели ТПМ для измерения температурного градиента на разных уровнях и в нескольких точках одновременно;
- измерительные преобразователи моделей ПИ-С, ПИ-Т, моделей VM с HART-протоколом, предназначенные для измерения и преобразования сигналов, поступающих от термопреобразователей сопротивления, термоэлектрических преобразователей, омических устройств, милливольтовых устройств постоянного тока в унифицированный электрический выходной сигнал постоянного тока, а также в цифровой сигнал для передачи по протоколу HART.
Кратко остановимся на технических характеристиках.
- Диапазон измеряемых температур, °C.
- Устойчивость к внешним вибрационным воздействиям, ускорению, ударным нагрузкам.
- Предел допускаемого отклонения от номинальной статической характеристики преобразования, °C.
- Температура и влажность окружающей среды.
- Показатель тепловой инерции.
Сейчас в промышленности наблюдается явный тренд в сторону комплексности решений (когда всё – от одного производителя). Можно ли этот тренд спроецировать на производителей термопреобразователей?
Да, и мы активно это направление развиваем. Учитывая, что наши датчики температуры приобретаются заказчиком для автоматизации технологических процессов, компания «Вакууммаш» старается предлагать комплексные решения.
Так, мы изготавливаем и поставляем всевозможные узлы и детали для монтажа и ремонта.
Помимо сопутствующих деталей, предприятие выпускает также и измерительные преобразователи, в том числе с HART-протоколом для нефтегазовой отрасли, качество и надежность которых подтверждается членством НПО «Вакууммаш» в HART Communication Foundation.
Мы непрерывно совершенствуем свои знания и опыт, и особенно хочется отметить, что в 2015 году НПО «Вакууммаш» создало дочернюю компанию «ВакууммашЭлектро», которая предлагает самые современные решения и технологии, включающие:
- проектирование АСУ;
- сборку шкафов автоматизации и управления;
- производство датчиков давления и клапанных блоков;
- внедрение SCADA-систем;
- разработку прикладного ПО;
- монтаж и пусконаладочные работы.
«ВакууммашЭлектро» имеет сертификат соответствия оборудования требованиям таможенного союза ТР ТС 004/2011, сертификат соответствия требованиям ГОСТ ISO 9001-2011, а также декларацию соответствия требованиям ТР ТС 020/2011. Мы с уверенностью смотрим в будущее и уже сегодня можем предложить нашим клиентам комплексные решения!
Сегодня у большинства компаний весьма неплохие показатели качества продукции, но вот цена разнится значительно. Есть ли у вас, чем на этом фронте потеснить конкурентов?
Наше предприятие основывается на гибкой ценовой политике. Для нас в приоритете долгосрочное, плодотворное сотрудничество с заказчиками, а не максимальная цена сделки, поэтому цены на нашу продукцию зачастую ниже, чем у других российских и импортных производителей. Необходимо отметить также систему менеджмента качества и оптимизации технологических процессов на предприятии, которая значительно повышает качество нашей продукции, а значит, уменьшает издержки, связанные с производством датчиков.
Представляемое решение
В данном обзоре НПО «Вакууммаш» представляет комплексное решение по одновременному осуществлению контроля, измерения температуры в нескольких точках в различных технологических процессах: вдоль оси печей термообработки и температурного градиента на разных уровнях в реакторах любых типов, а также по автоматизации данного процесса. В основе этого решения – выпускаемые предприятием многозонные датчики температуры кабельного типа модели ТПМ (рис. 1), состоящие из нескольких термопреобразователей различной монтажной длины. Число зон измерения равно числу термопреобразователей, которые могут размещаться в термокарманах или разводиться по зонам измерения внутри резервуара.
Рис. 1. Многозонные датчики температуры модели ТПМ
Данные многозонные датчики комплектуются измерительными преобразователями 4–20 мА моделей ПИ-С и ПИ-Т либо измерительными преобразователями 4–20 мА с HART-протоколом модели VM, VM-Exi производства НПО «Вакууммаш», которая конструктивно может изготавливаться в корпусе для установки в головку первичного преобразователя либо в корпусе для щитового монтажа на рейку по ГОСТ Р МЭК 60715-2003. Несомненно, использование нормирующего преобразователя «VM-Ex‑105-3‑G‑HART‑0,05» имеет следующие достоинства:
- протокол HART‑7;
- предел допускаемой основной погрешности 0,05 % или 0,1 %;
- расширенная температура окружающей среды –60…+85 °C;
- гальваническая изоляция;
- исполнение Exi;
- установка параметров со стандартных коммуникаторов;
- возможность перенастройки диапазона температуры;
- оперативная смена номинальной статической характеристики (НСХ) и диапазона измерений;
- периодическая самодиагностика состояния в процессе работы;
- периодическая диагностика состояния ПП;
- оповещение системы о неисправностях и аварийных режимах работы.
Установка требуемых НСХ и температурного диапазона производится с помощью оборудования и программного обеспечения HART-протокола.
В целом для выполнения комплекса мер по контролю и управлению технологическими процессами в рамках данного решения совместно с многозонными датчиками температуры рекомендуется использовать шкафы автоматизации и управления электротермическим оборудованием (ШАУ ЭТО) на базе производства «ВакуммашЭлектро». Данные шкафы управления имеют расширенную конфигурацию и подбираются в соответствии с необходимыми заказчику параметрами.
Таким образом, широкий спектр производимого оборудования позволяет НПО «Вакууммаш» разрабатывать различные комплексные решения и в полном объеме реализовывать крупные проекты по автоматизации технологических процессов на всех этапах от проектирования до пусконаладочных работ.
ООО НПО «Вакууммаш», г. Ижевск,
тел.: +7 (3412) 918-650,
е‑mail: info@vakuummash.ru,
сайт: vakuummash.ru
Опубликовано в журнале "ИСУП" № 5(71)_2017
Читать мнение других участников >>>
_big.jpg'); "4(106)_small.jpg")