Журнал «ИСУП». (Информатизация и системы управления в промышленности)
ИТ, КИПиА, метрология, АСУ ТП, энергетика, АСКУЭ, промышленный интернет, контроллеры, экология, электротехника, автоматизации в промышленности, испытательные системы, промышленная безопасность

МФК1500 – новый промышленный контроллер средней информационной мощности

В статье рассматривается новая разработка группы компаний «Текон» многофункциональный программируемый контроллер МФК1500, приведены возможные варианты применения, подробно описаны технические характеристики.

Группа компаний «ТЕКОН», г. Москва

Tecon.jpg


скачать pdf >>

Осенью 2009 года компания «Промконтроллер», входящая в группу «ТЕКОН», представила новую разработку – многофункциональный программируемый контроллер МФК1500 (рис. 1), выполненный в оригинальном современном дизайне. МФК1500 знаменует отказ от металлоемкого конструктива «Евромеханика 19» и переход разработки отечественных средств автоматизации на качественно новый уровень. Модули контроллера МФК1500 имеют запатентованный пластмассовый корпус из негорючего поликарбоната.
 
МФК1500 в линейке оборудования ТЕКОН позиционируется как контроллер среднего класса, пришедший на замену широко распространенным контроллерам ТКМ52 и МФК, с расширением возможностей по функционалу, условиям применения и проектирования. Контроллер предназначен для построения управляющих и информационных систем автоматизации технологических процессов среднего и высокого уровня сложности и может применяться как в составе централизованных, так и распределенных систем управления.

Контроллер МФК1500 во многом унаследовал передовые схемотехнические решения от флагмана линейки ТЕКОН – контроллера МФК3000. Разработчики контролера старались сохранить в новом устройстве надежность МФК3000, расширить возможности масштабирования и снизить стоимость решений, создаваемых на его основе.

Конструкция контроллера позволяет гибко выбирать количество и различные сочетания модулей ввода/вывода для каждого объекта автоматизации (от 4 до 64 модулей, в том числе модуль центрального процессора). МФК1500 может управлять подсистемами АСУ ТП энергоблоков, энергетических и водогрейных котлов, других объектов энергетики. Контроллер cоответствует отраслевым требованиям, предъявляемым к системам автоматизации ответственных объектов химической, атомной и нефтеперерабатывающей промышленности и может с успехом применяться в подсистемах противоаварийных защит и блокировок. 

pic1.jpg

Рис. 1. Внешний вид МФК1500

Контроллер МФК1500 имеет сертификат соответствия РОСС RU.МЕ69.B03793, свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.С.34.004.А №35837 и разрешение на применение № РРС 00‑37127.

МФК1500 обладает следующими преимуществами:
- развитые возможности дублирования и резервирования контроллера в АСУ ТП, что позволяет проектировать системы, устойчивые к единичному отказу;
- возможность проектирования систем оптимальной конфигурации, масштаба от 100 до 1500 каналов (от 2 до 64 модулей в составе одного контроллера, включая модуль ЦП);
- подключение к объекту через клеммно-модульные соединители, что выносит тепловыделение за пределы контроллера и позволяет обходиться без принудительной вентиляции; 
- номенклатура модулей и клеммно-модульных соединителей покрывает основные типы сигналов АСУ ТП;
- индивидуальная гальваническая развязка аналоговых каналов модулей ввода/вывода;
- возможность «горячей» замены модулей, в том числе процессорного модуля, поддержка технологии Plug&Play;
- поддержка протокола Modbus TCP/RTU/ASCI;
- резервирование процессорного модуля и модулей ввода-вывода;
- развитые средства диагностики модулей;
- дублированная системная шина контроллера;
- дублированное питание контроллера 220 VАC/VDC;
- дублированная внутренняя шина синхронизации данных резервированных ЦП;
- дублированный интерфейс Ethernet 100 Base-T; 
- исполнения на диапазоны температур: +1...+60 °С, -40...+60 °С.

Большое внимание при создании нового контроллера уделялось возможности оптимального (как по функциям, так и по стоимости) проектирования систем масштаба от 100 до 1500 каналов. В составе контроллера предусмотрено применение шасси на 4, 8, 16 в любых комбинациях, что позволяет проектировать контроллеры от 4 до 64 модулей с избыточностью не более 3 свободных мест. Аналоговые модули имеют исполнения на 2, 4, 8 и 16 каналов, а дискретные – на 16 или 32 канала, что также позволяет выбирать оптимальную конфигурацию системы. Кроме того, в номенклатуре имеются модули с комбинацией каналов ввода и вывода, а клеммно-модульные соединители позволяют подключать к одному модулю УСО дискретные сигналы различных уровней.

Для применения с контроллером МФК1500 разработаны новые клеммно-модульные соединители и умощнители дискретных сигналов унифицированного типоразмера, более компактные по сравнению с устройствами предыдущего поколения. Одностороннее обслуживание контроллера МФК1500 в сочетании с новыми компактными клеммно-модульными соединителями и умощнителями позволяет разместить в одностороннем шкафу глубиной 400 мм систему управления, способную обрабатывать до 550 дискретных согналов.

В составе контроллера МФК1500, наряду с собственными модулями центрального процессора, предусмотрена возможность использования более мощного процессорного модуля P05-02 от контроллера МФК3000. Модули ЦП МФК3000 устанавливаются в отдельное шасси.


Резервирование

В МФК1500 обеспечивается многоуровневое резервирование и дублирование ресурсов контроллера, что позволяет разрабатывать системы автоматизации с различными требованиями к степени безопасности. Разработчику АСУ ТП предоставляется возможность определить режим использования контроллера с частичным или полным резервированием и дублированием ресурсов МФК1500 (рис. 2): 
- резервирование или троирование модулей УСО;
- резервирование модулей центральных процессоров (ЦП);
- 100 % горячее резервирование контроллеров.

pic2.jpg

Рис. 2. Резервирование МФК1500

Резервирование или троирование модулей УСО выполняется программным обеспечением самих модулей, без привлечения ресурсов центрального процессора и использования дополнительного оборудования. Резервированные или троированные модули УСО могут устанавливаться в произвольные посадочные места, в т. ч. в разных шасси. При таком использовании МФК1500 можно осуществить дублирование только тех модулей УСО, входные/выходные сигналы которых участвуют в алгоритмах защит и блокировок и резервировать модули выходов регуляторов. Это позволяет, например, реализовать в рамках одного контроллера информационную подсистему (без резервирования модулей УСО) и подсистему управления, где требуется резервирование.

Резервирование модулей ЦП значительно повышает надежность всего контроллера. При отказе основного ЦП происходит переключение на резервный за время не более 10 мс с момента обнаружения отказа, без «провалов» по выходам модулей УСО. За счет постоянной синхронизации данных резервного ЦП с данными основного ЦП регуляторы и защиты переключаются безударно. Механизм резервирования ЦП выполняется программными средствами, при этом синхронизация (зеркализация) данных в ЦП осуществляется по дублированной внутренней шине. 

Резервирование модулей ЦП и модулей УСО необходимо использовать при разработке систем ПАЗ и автоматического регулирования. Также резервирование ЦП при соблюдении определенных мер безопасности позволяет модернизировать технологическое программное обеспечение контроллера без останова объекта управления.

При 100% горячем резервировании МФК1500 требуется соединение контроллеров дублированным кабелем для передачи сигналов переключения между контроллерами (рис. 2).

Полноценная поддержка технологии резервирования неразрывно связана с необходимостью наличия развитых средств диагностики. Причем диагностика необходима как в основном, работающем в данный момент оборудовании, чтобы при отказе своевременно выполнить переключение на резервное оборудование, так и в резервном, чтобы вовремя обнаружить отказ, не допустить переключения на неисправный модуль и выполнить замену модулей, в которых обнаружены отказы. 
В МФК1500 встроены развитые средства диагностики.

На модуле ЦП выполняются:
- контроль «зависания» технологической программы (Watchdog);
- контроль напряжения питания по обеим шинам питания контроллера;
- контроль напряжений внутренних источников питания;
- контроль выполняемых процессов в многозадачной операционной системе;
- контроль работы внутреннего интерфейса;
- контроль работы внешних сетевых интерфейсов;
- контроль температуры.

В модулях ввода/вывода выполняются:
- контроль «зависания» программы в микропроцессоре модуля (Watchdog);
- контроль целостности программы и данных в flash-памяти; 
- контроль линии связи с датчиками на обрыв для аналоговых модулей;
- контроль выхода аналогового сигнала за рабочий диапазон;
- контроль отказа АЦП;
- контроль температуры на модуле;
- контроль качества связи по каждому из каналов внутреннего интерфейса;
- контроль времени обращения к модулю по внутреннему интерфейсу;
- индикация остатка количества записей в flash-память модуля;
- индикация версий встроенного ПО и ревизий печатных плат модулей.

На контроллерном уровне постоянно отслеживается целостность передаваемых данных по дублированным шинам.


Состав и принципы функционирования

МФК1500 имеет распределенную архитектуру и модульную конструкцию. Один контроллер может включать несколько шасси на 4, 8 и 16 посадочных мест. В составе одного контроллера могут использоваться до 64 модулей ввода/вывода.

Архитектура контроллера МФК1500 имеет дублированную систему питания, состоящую из двух шин, подключенных к двум источникам питания. Источники питания могут быть подключены к сети переменного тока напряжением от 93 до 240 В или постоянного тока напряжением от 100 до 240 В. Таким образом можно обеспечить питание контроллера от двух фидеров питания как переменного, так и постоянного тока. Выход из строя любого источника питания или короткое замыкание одной из шин 24 В не приводит к отказу контроллера, равно как и короткое замыкание питания на модуле.

Дублированная внутренняя шина данных МФК1500 разрешает многомастерную работу. Это позволяет при фиксированном цикле опроса всех модулей выделять отдельные сигналы в особый тип инициативных сообщений. При изменении таких сигналов модули УСО сами передают в ЦП данные измененных каналов, что позволяет повысить быстродействие системы защит при сохранении общего цикла опроса модулей УСО. Протокол обмена обеспечивает гарантированное время доставки как инициативных сообщений от модулей ввода/вывода к ЦП, так и сообщений от ЦП к самим модулям УСО. Любой модуль может передавать инициативные сообщения как по результатам диагностики, так и по факту изменения входного сигнала. Гарантированное время доставки инициативных сообщений зависит от общего количества модулей и составляет от 1 мс до 6 мс (6 мс – для контроллера, состоящего из 64 модулей).

pic3.jpg

Рис. 3. Внешний вид модуля CPU715

Модуль центрального процессора CPU715 (рис. 3) выпускается в трех исполнениях, отличающихся тактовой частотой процессора (INTEL XScale® 266 или 533 МГц), объемом памяти (32 Mb SDRAM, 16 Mb Flash или 64 Mb SDRAM, 32 Mb Flash) и аппаратной поддержкой резервирования контроллеров. На модуле ЦП расположены 2 порта Ethernet 100 Mb, 2 порта RS-485 с индивидуальной гальванической развязкой, порт RS‑232 и ключ переключения режимов работы ЦП. Переключатель имеет три положения: LOCK, RUN и PRG. При старте ЦП переходит в режим конфигурирования контроллера (положение PRG) или режим управления (положения RUN и LOCK). В случае нерезервированного ЦП положение ключа RUN разрешает управление объектом, а перевод ключа в положение LOCK приводит к блокировке выходов модулей вывода. При резервировании ЦП перевод ключа в положение LOCK приводит к переключению центрального процессора или контроллера в состояние SLAVE. Текущий режим работы отображается на передней панели модуля.

При необходимости восстановления конфигурации ЦП (например, утерян установленный ранее IP-адрес ЦП) возможно перевести модуль в режим восстановления заводских настроек с помощью кнопки DEFAULT.

В данный момент в состав контроллера входит 13 различных типов модулей ввода/вывода, поддерживающих все основные типы датчиков и исполнительных механизмов. Номенклатура модулей постоянно расширяется. Перечень доступных для заказа модулей ввода-вывода:
AI8 – модуль ввода 8 аналоговых сигналов тока 0...5 мА, 0...20 мА и 4...20 мА и напряжения 0...10 В, предел основной погрешности 0,15...0,1%. Индивидуальная гальваническая развязка; время обновления данных по всем каналам 20 мс; индивидуальная настройка диапазона каждого канала; контроль обрыва цепи линии связи для диапазона 4…20 мА.

AI4 – модуль ввода 4 аналоговых сигналов тока 0...5 мА, 0...20 мА и 4...20 мА и напряжения 0...10 В, предел основной погрешности 0,15...0,1%. Индивидуальная гальваническая развязка; время обновления данных по всем каналам 20 мс; индивидуальная настройка диапазона каждого канала; контроль обрыва цепи линии связи для диапазона 4…20 мА.

AIG16 – модуль ввода 16 аналоговых сигналов среднего уровня, 0…20 мА, 4…20 мА, 0…5 мА, индивидуальная гальваническая развязка; время обновления данных по всем каналам 20 мс, предел основной погрешности 0,15…0,2 %, контроль обрыва цепи для диапазона 4…20 мА.

LIG16 (предварительно) – модуль аналогового ввода; 16 каналов RTD3, RTD4; 15 каналов термопар с компенсацией холодного спая; индивидуальная настройка каждого канала на тип датчика и измерительный диапазон. Индивидуальная гальваническая развязка; время обновления данных по всем каналам 500 мс; контроль обрыва цепи линии связи.

LIG8 (предварительно) – модуль аналогового ввода; 8 каналов, аналогичных LIG16.

AOC4 – модуль вывода 4 аналоговых сигналов тока 0...5 мА, 0...20 мА и 4...20 мА, предел основной погрешности 0,1...0,05%. Индивидуальная гальваническая развязка; индивидуальная настройка диапазона каждого канала; контроль обрыва цепи.

AOC2 – модуль вывода 2 аналоговых сигналов тока 0...5 мА, 0...20 мА и 4...20 мА, предел основной погрешности 0,1...0,05%. Индивидуальная гальваническая развязка; индивидуальная настройка диапазона каждого канала; контроль обрыва цепи.

ADO24 – комбинированный модуль, предусматривающий ввод 8 аналоговых сигналов 0…20 мА, 4…20 мА, 0…5 мА, предел основной погрешности 0,15…0,2%, контроль обрыва цепи для диапазона 4…20 мА, индивидуальная гальваническая развязка; время обновления данных по всем каналам 20 мс; вывод 16 дискретных сигналов 24 В с групповой ГР, общий контакт нагрузок в группе – плюс, неограниченное число срабатываний, защита от короткого замыкания и перегрузок.

DO32 – модуль дискретного вывода, 32 канала 24 В / Imax=0,5 A, групповая развязка 4-й группы по 8 выходов, общий контакт нагрузок в группе – плюс, неограниченное число срабатываний, защита от перегрузок по току, настройка пар каналов на работу в режиме ШИМ.

DO16 – модуль дискретного вывода, 16 каналов 24 В / Imax=0,5 A, групповая развязка 2-й группы по 8 выходов, общий контакт нагрузок в группе – плюс, неограниченное число срабатываний, защита от перегрузок по току, настройка пар каналов на работу в режиме ШИМ.

DI32 – модуль дискретного ввода, 32 канала 24 В, групповая развязка 4-й группы по 8 каналов, 16 первых входов могут использоваться для числоимпульсного и частотного ввода (до 1000 Гц), защита от переплюсовки и перенапряжений, настраиваемый фильтр подавления дребезга контактов.

DI16 – модуль дискретного ввода, 16 каналов 24 В, групповая развязка 2 группы по 8 каналов, числоимпульсный и частотный ввод (до 1000 Гц), защита от переплюсовки и перенапряжений, настраиваемый фильтр подавления дребезга контактов.

DIO32 – комбинированный модуль ввода/вывода дискретных сигналов 24 В (16 каналов ввода + 16 каналов вывода), групповая развязка 4-й группы по 8 каналов. Характеристики каналов ввода и вывода аналогичны модулям DI16 и DO16 соответственно.

Входные и выходные сигналы подключаются к модулям МФК1500 через клеммно-модульные соединители (рис. 4).

pic4.jpg

Рис. 4. Клеммно-модульные соединители

Соединение модулей с клеммно-модульными соединителями выполняется плоским кабелем, что существенно упрощает изготовление шкафа.
Модули ввода/вывода МФК1500 имеют несколько настроечных параметров. Один из этих параметров – так называемое время молчания, с помощью которого можно настроить выходы модуля на размыкание через заданное время или на «замораживание» состояния при прекращении обращений со стороны ЦП.

Шаг изменения времени молчания – 10 мс, при диапазоне изменения – от 10 мс до 1 с, или 1 с, при диапазоне от 1 с до 255 с. Все выходы модуля размыкаются по истечении времени молчания, т.е. выходные каналы полностью отключаются от объекта управления. Эта функция может использоваться в системах с импульсным управлением, для которых безопасное состояние – разомкнутые выходы, а также для безопасного останова объекта при отказе ЦП. Если пользователю необходимо оставить текущее состояние выходов на неопределенное время (время перезагрузки ЦП, перевода в ручной/местный режим управления), время молчания устанавливается равным «0». В этом случае отключить выход при неработающем ЦП можно только переводом переключателя на модуле в положение STOP, отключением питания или извлечением модуля из шасси.

В дискретных входных модулях дополнительно можно сконфигурировать следующие параметры:
- разрешить передачу инициативных сигналов;
- разрешить прием счетчиков импульсов и число импульсных сигналов;
- время фильтра антидребезга.

В дискретных выходных модулях дополнительно можно сконфигурировать следующие параметры:
- отключение канала;
- разрешить работу каналов в режиме ШИМ;
- для режима ШИМ – время минимальной паузы.

При использовании каналов дискретных выходных модулей в режиме ШИМ пара каналов модуля образует пару выходов регулятора («Больше» и «Меньше»). При записи в канал знакового числа (значение в мс) импульс заданной длительности формируется на выходе канала:
- «Больше» – при отрицательном числе;
- «Меньше» – при положительном числе.

Использование данного режима работы модулей значительно снижает требования к циклу исполнения программы регулятора без потери точности регулирования.

В аналоговых модулях дополнительно можно сконфигурировать (задать) индивидуально по каждому каналу следующие параметры:
- отключение канала;
- разрешить контроль обрыва линии связи с датчиком;
- тип датчика (напряжение, ток, термопара, термопреобразователь сопротивления);
- измерительный диапазон;
- предупредительные и аварийные уставки.

Все настраиваемые параметры МФК1500 задаются пользователем при конфигурировании контроллера встроенным Web-сервером.


Программное обеспечение

Контроллер МФК1500 предоставляет разработчику АСУ ТП возможность создания, загрузки и отладки прикладных проектов, используя языки технологического программирования в соответствии с международным стандартом  IEC 61131-3. Среда технологического программирования, установленная на инженерной станции разработчика АСУ ТП, взаимодействует с исполнительной системой контроллера, состав и функциональные характеристики которой определяются конфигурацией контроллера и выбранной средой программирования.

В зависимости от требований, предъявляемых к АСУ ТП, разработчик системы может использовать для программирования контроллеров среду ISaGRAF v.5, а также инструментальные средства, входящие в состав SCADA ТЕКОН. Базовой системой программирования для всей линейки контроллеров ТЕКОН является система ISaGRAF.

Основой базовой исполнительной системы является системное программное обеспечение (СПО), обеспечивающее доступ ко всем ресурсам контроллера и эффективное выполнение прикладной программы пользователя. Загрузка подготовленных прикладных программ в память контроллера для отладки и выполнения производится по сети Ethernet, используя протокол TCP/IP.

Базовым СПО контроллеров ТЕКОН является СПО TeNIX®, включающее ядро многозадачной ОС Linux с драйверами и файловой системой, а также подсистему ввода/вывода, взаимодействующую со встроенным программным обеспечением модулей УСО. СПО TeNIX® контроллеров МФК1500 имеет удобное встроенное средство конфигурирования, тестирования, и мониторинга состояния ресурсов контроллера – программу TUNER (рис. 5). Программа TUNER имеет пользовательский Web-интерфейс. Доступ к программе TUNER осуществляется по протоколу TCP/IP при использовании любого графического Internet браузера современных операционных систем: Internet Explorer, Opera, Netscape, Mozilla, Google Chrome и т.д.

Ris5.jpg

Рис. 5. Пример экранной формы программы TUNER

Основными функциональными возможностями программы TUNER являются:
- конфигурирование контроллера;
- индикация текущих настроек;
- проверка функционирования контроллера;
- доступ к диагностической информации;
- активизация функций и системных сервисов;
- визуализация архива пользовательских сообщений;
- обновление СПО контроллера.

Конфигурирование контроллера включает в себя настройку сетевых интерфейсов, системы ввода/вывода, службы диагностики, режимов резервирования, установку системного времени и режима его синхронизации, а также некоторых других параметров и системных сервисов. 
Другой важной функцией программы TUNER является визуализация архива сообщений, формируемых и хранимых в энергонезависимой памяти МФК1500. Архив содержит полную информацию о состоянии и режиме работы контроллера, возникновении и устранении неисправностей. Архив формируется из системных и диагностических сообщений, сообщений служб резервирования (если резервирование активировано), а также пользовательских сообщений, генерируемых прикладной программой.

Система программирования ISaGRAF (рис. 6) состоит из среды разработки ISaGRAF Workbench и среды исполнения (целевой задачи), предустановленной на МФК1500. Среда разработки предоставляет полный набор средств для визуального интерактивного создания программ, документирования проектов, архивации, мониторинга проекта, off-line симуляции, «горячего» редактирования проектов. Встроенная библиотека ISaGRAF включают в себя около ста функций и функциональных блоков обработки целочисленных, вещественных, дискретных, временных и строковых переменных.

Ris6.jpg

Рис. 6. ISaGRAF Workbanch. Пример экранной формы

В ISaGRAF заложена концепция структурного программирования, предоставляющая возможность описать автоматизируемый процесс в наиболее простой и понятной форме. Система позволяет осуществлять распределенную разработку прикладного проекта, простое построение и конфигурирование сетей, «запускать» несколько ресурсов на одном МФК1500, обмениваться данными непосредственно между контроллерами. Среда ISaGRAF Workbench полностью русифицирована и поставляется с электронной документацией на русском языке.

Разработчику АСУ ТП также доступны алгоритмы из библиотеки TIL Std, реализующей функции регулирования, статических и динамических преобразований, индивидуального и группового управления исполнительными механизмами, контроля выборки сигналов. Функциональные блоки библиотеки TIL Std служат дополнением к существующим стандартным функциям и функциональным блокам, интегрированным в среду ISaGRAF. Применение указанных функциональных блоков предоставляет разработчику АСУ ТП средства для более удобной и быстрой разработки пользовательских приложений.

Универсальным средством доступа со стороны SCADA-систем к переменным прикладного проекта ISaGRAF, исполняемого в контроллере, является программа TeconOPC Server. TeconOPC Server позволяет связать систему верхнего уровня с МФК1500, работающего в сети Ethernet по протоколу TCP/IP. Возможно автоматическое конфигурирование OPC-сервера. TeconOPC Server может быть запущен SCADA-системой с автоматической загрузкой определенного файла конфигурации. В процессе работы ведется журнал событий с регистрацией времени подключения и отключения, нарушений качества передачи данных.

Помимо открытой платформы на базе системы программирования ISaGRAF и OPC-технологии, контроллер МФК1500 применяется в составе интегрированного программно-технического комплекса ТЕКОН. Программное обеспечение ПТК ТЕКОН имеет мощную базу данных, удобный и простой интерфейс, среду разработки программ пользователя, модульную среду исполнения и современные средства экспорта/импорта данных.


Производство и поставка

МФК1500 изготавливается компанией «Промконтроллер», входящей в группу компаний «ТЕКОН». Система менеджмента качества компании «Промконтроллер» соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.

На этапе производства контроллера МФК1500 контроль качества обеспечивается Отделом технического контроля с применением технических средств и специального стендового оборудования по утвержденным методикам и в соответствии с технологическими картами. Контролируются 100% узлов и изделия в целом после каждой технологической операции: монтажа, сборки, настройки, тестирования. Окончательная приемка изделий производится по результатам заводских испытаний. Результаты всех проверок и испытаний документируются в единой базе данных Службы качества.

При производстве МФК1500 используются элементная база и компоненты ведущих зарубежных производителей.
Компания «Промконтроллер» может поставить законченные шкафы комплектной автоматики, выполненные на базе контроллера МФК1500 по требованиям заказчика. Заказ комплектного контроллерного шкафа, выполненного в соответствии с требованиями заказчика и полностью готового к монтажу на объекте, существенно снижает затраты на этапах проектирования, монтажа, пуско-наладки и эксплуатации АСУ ТП.

Состав конструктивных элементов, тип и габариты поставляемого шкафа соответствуют требованиям, приведенным в Техническом задании на шкаф МФК1500. Рекомендуемые габариты шкафов для контроллеров МФК1500 (В х Ш х Г):
- 1200х800х300 (навесной с односторонним обслуживанием);
- 2000х800х400 (напольный с односторонним обслуживанием);
- 2000х800х800 (напольный с двухсторонним обслуживанием).

Все элементы и кабели соединений размещаются во внутреннем пространстве шкафа (кабели соединений укладываются в короба). В шкафу располагаются:
- шасси контроллеров;
- панель оператора (опционально);
- блоки питания;
- клеммно-модульные соединители и умощнители дискретных сигналов;
- автоматы защиты цепей питания от короткого замыкания;
- розеточные блоки;
- дополнительное оборудование заказчика (в соответствии со спе­ци­фикацией).

При заказе шкафного исполнения МФК1500 компания «Промконтроллер» выполняет:
- проектирование шкафа;
- изготовление шкафа, включая монтаж всего необходимого оборудования;
- тестирование шкафа;
- выпуск проектной документации;
- изготовление специальной жесткой транспортной тары (при необходимости транспортировки шкафа);
- упаковку шкафа.

При выпуске шкафа МФК1500 обязательным этапом являются приемочные испытания изделий на полигоне с использованием специального тестового оборудования по согласованной методике и с возможным участием представителей заказчика.

Проектная документация разрабатывается в соответствии со спе­ци­фикацией заказа и Техническим заданием на шкаф МФК1500. Проектная документация включает:
- паспорт шкафа;
- схему расположения Э7;
- схему соединений Э4;
- перечень элементов ПЭ4;
- таблицу подключений ТП;
- сборочные чертежи кабелей соединений СБ.

Поставка отдельных контроллеров выполняется в соответствии с Картой заказа. При этом инжиниринговым компаниям и проектным организациям предоставляется полный комплект методической, конструкторской и эксплуатационной документации в электронном и печатном виде. На этапе проектирования, внедрения и эксплуатации МФК1500 Службой сервиса компании «Промконтроллер» осуществляется техническая поддержка. На МФК1500, как и на всю продукцию ТЕКОН, предоставляется гарантия 3 года.


Статья опубликована в журнале «ИСУП», № 3(27)_2010

Д.П. Тимошенко, технический директор, 
Н.Н. Сергиенко, директор по маркетингу, 
группа компаний «ТЕКОН», г. Москва,
тел.: (495) 730-4112,
e-mail: tim@tecon.ru